1990-1995
Введення в експлуатацію 2.750 тонної екструзійної пресувальної лінії з продуктивністю 6.000 тонн алюмінієвого профілю в рік і початок виробництва в місті Гебзе на площі 13.000 м².
Заснований комплекс по анодуванню з продуктивністю 3.000 тонн / рік.
Заснований комплекс по фарбуванню електростатичною порошковою фарбою продуктивністю 6.000 тонн / рік.
Введена в експлуатацію друга 1.600 тонна екструзійна пресувальна лінія, таким чином потужність виробництва збільшена до 11.000 тонн / рік.
1996-2000
Введено в експлуатацію комплекс з лиття горизонтальних болванок продуктивністю 5.000 тонн / рік.
В районі Акйази / Адапазари на закритій площі 6.000 м², введені в експлуатацію 4 лінії для екструзії ПВХ профілів загальною продуктивністю 6.000 тонн / рік; розпочато виробництво ПВХ профілів.
Заснований комплекс з виробництва ПВХ ламінованого профілю.
На комплексі з виробництва алюмінієвого профілю в провінції Гебзе все лінії, за винятком 2.750 тонної екструзійної пресувальною лінії, були перевезені на комплекс в районі Акйази / Сакарья.
Після введення в експлуатацію 3.500 тонних і 1.250 тонних ліній для екструзії профілю, продуктивність виготовлення алюмінієвого пресованого профілю збільшилася до 22.000 тонн / рік.
Після введення в експлуатацію нових редесорів, потужність комплексу по анодуванню збільшилася до 6.000 тонн / рік.
2001-2005
В результаті інвестицій, вкладених в 10 ліній для екструзії ПВХ профілю, потужність виробництва ПВХ профілів за допомогою 14 екструдерів досягла 20000 тонн / рік.
Вперше в Туреччині був створений комплекс з двостороннього ламінування, продуктивність якого досягла 4000 тонн в рік.
Введено в експлуатацію автоматичний комплекс з виробництва готових ПВХ дверей і вікон.
Введено в експлуатацію комплекс для лиття вертикальних заготовок Hot Top Air - Slip з продуктивністю заготовок 35.000 тонн / рік.
Введено в експлуатацію комплекс для вертикального фарбування електростатичною порошковою фарбою з продуктивністю 18.000 тонн / рік.
В результаті вкладення інвестицій в обрізні, фрезерувальні, токарні верстати з ЧПУ, лінії для гнуття труб і профілів з ЧПУ, а також в зварювальні апарати MIG / TIG, введений в експлуатацію Відділ механічної обробки, в якому обробляються напівфабрикати / вироби профілів.
2006-2010
Введено в експлуатацію перший комплекс з виробництва алюмінієвих композитних панелей продуктивністю 1.500.000 м² / рік. За короткий час було введено в експлуатацію другий комплекс продуктивністю 2.500.000 м² / рік, таким чином загальна продуктивність була збільшена до 4.000.000 м² / рік.
Продуктивність комплексу по литтю вертикальних заготовок Hot Top Air - Slip була збільшена до 60.000 тонн / рік.
Були введені в експлуатацію 2.700 тонна і 5.500 тонна лінії для екструзії профілю, таким чином потужність виробництва алюмінієвого пресованого профілю досягла 50.000 тонн / рік.
За допомогою інвестицій в новий комплекс для анодування була досягнута потужність алюмінієвих анодованих покриттів 25.000 тонн / рік.
Засновані комплекси з виробництва пластин для алюмінієвих жалюзі - коробкових профілів, а також сталевих рольставень продуктивністю 15.000.000 погонних метрів на рік.
Введено в експлуатацію ламініровочний верстат для виробництва підвіконь ПВХ.
2011-2015
Були введені в експлуатацію 2 електростанції, що працюють на природному газі потужністю по 4,3 МВт (загальною потужністю 8,6 МВт) (тригенераційний комплекс).
Введено в експлуатацію комплекс по сублімації продуктивністю 2.000.000 м² / рік.
Був введений в експлуатацію 15 мл комплекс по анодуванню з продуктивністю алюмінієвого анодованого покриття 35.000 тонн / рік.
Були введені в експлуатацію 2.200 тонна і 1.3200 тонна лінії для екструзії профілю, таким чином потужність виробництва алюмінієвого пресованого профілю досягла 70.000 тонн / рік.
Продуктивність комплексу по виробництву алюмінієвих композитних панелей в результаті введення в експлуатацію 2 нових ліній досягла 7.500.000 м² / рік.
Введено в експлуатацію комплекс з виробництва алюмінієвих Плоских Заготовок (лиття: 60.000 тонн / рік, Прокат: 140.000 тонн / рік, Фольга: 25.000 тонн / рік, Пофарбовані панелі: 45.000 тонн / рік).
На комплексі з лиття алюмінієвих болванок були введені в експлуатацію 4-та плавильна піч і 2-й верстат для лиття, завдяки чому продуктивність збільшилася до 75.000 тонн / рік.
У Відділах Механічної Обробки і Спеціального Виробництва були введені в експлуатацію верстати з ЧПУ, зварювальні і спеціальні центри обробки різної потужності, таким чином річна продуктивність збільшилася до 8.000 тонн / рік.
Комплекс з виробництва ПВХ збільшився до 22 ліній, продуктивність досягла 25.000 тонн.
Потужність виробництва Пластин для рольставень збільшено до 30.000.000 погонних метрів / рік.
2016-…
ASAŞ на власній території ввела в експлуатацію трансформаторну підстанцію 154 / 34,5 кВ, таким чином забезпечується безперебійна подача електроенергії.
Число ліній на комплексі по виробництву ПВХ збільшено до 26, продуктивність збільшена більш, ніж 30.000 тонн.
В результаті автоматизації нової лінії подачі сировини ПВХ, продуктивність збільшилася до 50.000 тонн. За допомогою нових бункерів з більшою місткістю і автоматизації збільшений обсяг складування сировини.
За допомогою нового верстата для двостороннього ламінування ПВХ, продуктивність збільшена до 8000 тонн.
Прийнято рішення про вкладення інвестицій в збільшення продуктивності лінії лиття в комплексі з виробництва алюмінієвих плоских заготовок до 120.000 тонн / рік, а лінії для виробництва фольги - до 75.000 тонн / рік, з подальшим введенням в експлуатацію в 2018 році.